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中型および頑丈な曲げ機に使用される油圧3ローラーベンディングマシン。フレームはしっかりと溶接されています。すべてのローラーは、高品質の頑丈なボールベアリングと一致しています。惑星ギアはローラーに直接取り付けられるため、油圧ローラーは独立して駆動されます。モーターと惑星のギアボックスは、曲げローラーの摩擦が最小化され、回転が均一であり、力の透過が電力を引き起こすことはありません。損失。最大の機械加工精度と生産の柔軟性を確保するために、ねじれバーと油圧デバイスの同時使用。
重くて頑丈な鋳鉄製の構造：
高圧鋼のロール
快適なエキセントリックなクランプシステムと簡単な操作
円錐形の丸
ワイヤー挿入溝
耐久性が高いため、硬化したギア
非対称3ローラーシステム
トップローラーは、風変わりな閉鎖で傾けることができます
厚いプレート曲げ作業の高効率：
サイズの縮小、中型および大規模なマシンでの輸送が簡単
2つのボトムローラーが水平に移動する場合、それはまた、より小さな基礎ピットとアンカー荷重を少なくする必要がある作業高が低いことを意味します（最小のモデルでは、基礎は必要ありません）。
W11Sマシンは、必要な直径ごとに最高のプリベンディングを実現できます。低いローラー間の中心距離を減らすことができるため、小さな直径と厚さのチューブを曲げるときに、より良いプリベンディングを可能にします。
W11Sマシンのもう1つの重要な未来は、トップフォーミングロールのオペレーティングシステムです。実際、トップフォーミングロールは可能です
同様に、シートを複数回曲げることで厚い円錐形を取得することもできます
いくつかの3ローラーおよび4ローラーコーンマシンの場合、生成されたチューブの除去を可能にするために、トップローラーを傾ける必要があります。 W11Sマシンでは、これは不要なため、完成したチューブを取り外すのが簡単です。
総括
油圧システムは、ギアポンプ、バルブセット、流体接続部品、油圧補助部品などで構成されています。
油圧バルブは、シンプルな配管配置と便利なメンテナンスと試運転を備えた積み重ねられたバルブシリーズから選択されています。
油圧システムパイプラインは、設置前に酸を洗浄して洗浄する必要があります。
このシステムは、過剰圧力保護および圧力調節回路、同期回路、速度回路の3つの回路で構成されています。
圧力調整回路は、メインリリーフバルブを介してシステムの作業圧力を調節します。システムの動作圧力は19.5MPaです。
同期回路は、シャントスロットルバルブを通る上部ロールの上昇と下降の粗いステップシャントを同期させ、スロットルバルブは調整を上下に運びます。変位センサーは、上部ロール同期±0.20mmの位置決め精度を検出します。
速度回路は、転覆側のマシンの転覆とリセットを制御し、回路のスロットリング速度はスロットリングバルブによって調整されます。
さまざまな保護
上部ローラーの上昇と下降は、それぞれ圧力制限のためにリリーフバルブによって保護されています。
V.電気制御システム
総括
機器の電気制御システムは、電動制御キャビネット、操作コンソール、ハンドヘルドボタンボックスで構成されています。
システムの主な技術インデックス
システムの動作電圧は380V/50Hzです。
周囲温度-5 ℃〜45℃;
コントロール回路は、リレー、信頼できるアクション、長寿命を伴わないPLCプログラム可能なコントローラーシステムを採用しています。
コントロールキャビネットには、すべてのコントロールボタン、インジケーター、プログラム可能なディスプレイなどが装備されており、マシン全体のローリングワークステータスを監視および制御するために、製品ローリングプロセスを完了します。
さまざまな保護
各モーターには、過電流の短絡保護のために対応する回路ブレーカーがあります。
各モーターには、過負荷保護のための対応する熱リレーがあります。
上部ローラーの水平方向の動きとローラーのリフティングと低下には、制限保護のために対応する制限スイッチがあります。
オーバーファーニングシリンダーの転覆とリセットは、それぞれ上限と下限スイッチによって保護されています。
メインパワーサーキットブレーカーにはサブエクストキシテーションデカプラーがあり、オペレーティングテーブルに「緊急停止」ボタンと、メインパワーをリモートで切り取るためのポータブルボタンボックスがあります。
さまざまなインターロック
オーバーファーニングフレームが完全にリセットされた後、上部ローラーを持ち上げ、前後に移動し、下部ローラーを前後に逆にすることができます（"オーバーハーニングフレームリセット"はリミットスイッチによって検出されます）。
上部ローラーが上位置にある場合、上部ローラーの水平方向の動きと転覆された側の別々の降下は実行できません（"上部ローラー上位位置"はリミットスイッチによって検出されます）。
上部ローラー圧力リレーの作業圧力が1/3pを超える場合、上部ローラーは前後に移動できません（検出のための圧力リレー）。
障害表示
下部ローラーモーターと水平移動モーターが過負荷になると、障害インジケーターが示されます。
PLCが失敗すると、障害インジケーターが示されます。
数値制御システム（経済タイプ）
このシステムは、信頼性の高い産業コントローラーを備えたロータリーエンコーダーを採用し、信頼性の高いパフォーマンスと強力なリアルタイムを備えた制御システムを形成します。 CNCシステムには、ローリングプロセス、データ送信、パワーオフメモリなどのリアルタイムモニタリングの機能があります。人間マシンインターフェイスは、中国のディスプレイで直感的で明確です。
ディスプレイ画面には、アッパーローラーメインシリンダー（YG、YF）の上下の変位、上部ローラー（X）の水平方向の動き、およびキャリアローラー（H）の調整が表示されます。
Industrial Controller PLCは、上部ローラーの両端の位置を自動的に検出し、それを制御して±0.15mmの同期精度を確保します。変位センサーの変位解像度は0.05mmで、ディスプレイの精度は±0.05mmです。
自動障害診断機能を備えています。
中型および頑丈な曲げ機に使用される油圧3ローラーベンディングマシン。フレームはしっかりと溶接されています。すべてのローラーは、高品質の頑丈なボールベアリングと一致しています。惑星ギアはローラーに直接取り付けられるため、油圧ローラーは独立して駆動されます。モーターと惑星のギアボックスは、曲げローラーの摩擦が最小化され、回転が均一であり、力の透過が電力を引き起こすことはありません。損失。最大の機械加工精度と生産の柔軟性を確保するために、ねじれバーと油圧デバイスの同時使用。
重くて頑丈な鋳鉄製の構造：
高圧鋼のロール
快適なエキセントリックなクランプシステムと簡単な操作
円錐形の丸
ワイヤー挿入溝
耐久性が高いため、硬化したギア
非対称3ローラーシステム
トップローラーは、風変わりな閉鎖で傾けることができます
厚いプレート曲げ作業の高効率：
サイズの縮小、中型および大規模なマシンでの輸送が簡単
2つのボトムローラーが水平に移動する場合、それはまた、より小さな基礎ピットとアンカー荷重を少なくする必要がある作業高が低いことを意味します（最小のモデルでは、基礎は必要ありません）。
W11Sマシンは、必要な直径ごとに最高のプリベンディングを実現できます。低いローラー間の中心距離を減らすことができるため、小さな直径と厚さのチューブを曲げるときに、より良いプリベンディングを可能にします。
W11Sマシンのもう1つの重要な未来は、トップフォーミングロールのオペレーティングシステムです。実際、トップフォーミングロールは可能です
同様に、シートを複数回曲げることで厚い円錐形を取得することもできます
いくつかの3ローラーおよび4ローラーコーンマシンの場合、生成されたチューブの除去を可能にするために、トップローラーを傾ける必要があります。 W11Sマシンでは、これは不要なため、完成したチューブを取り外すのが簡単です。
総括
油圧システムは、ギアポンプ、バルブセット、流体接続部品、油圧補助部品などで構成されています。
油圧バルブは、シンプルな配管配置と便利なメンテナンスと試運転を備えた積み重ねられたバルブシリーズから選択されています。
油圧システムパイプラインは、設置前に酸を洗浄して洗浄する必要があります。
このシステムは、過剰圧力保護および圧力調節回路、同期回路、速度回路の3つの回路で構成されています。
圧力調整回路は、メインリリーフバルブを介してシステムの作業圧力を調節します。システムの動作圧力は19.5MPaです。
同期回路は、シャントスロットルバルブを通る上部ロールの上昇と下降の粗いステップシャントを同期させ、スロットルバルブは調整を上下に運びます。変位センサーは、上部ロール同期±0.20mmの位置決め精度を検出します。
速度回路は、転覆側のマシンの転覆とリセットを制御し、回路のスロットリング速度はスロットリングバルブによって調整されます。
さまざまな保護
上部ローラーの上昇と下降は、それぞれ圧力制限のためにリリーフバルブによって保護されています。
V.電気制御システム
総括
機器の電気制御システムは、電動制御キャビネット、操作コンソール、ハンドヘルドボタンボックスで構成されています。
システムの主な技術インデックス
システムの動作電圧は380V/50Hzです。
周囲温度-5 ℃〜45℃;
コントロール回路は、リレー、信頼できるアクション、長寿命を伴わないPLCプログラム可能なコントローラーシステムを採用しています。
コントロールキャビネットには、すべてのコントロールボタン、インジケーター、プログラム可能なディスプレイなどが装備されており、マシン全体のローリングワークステータスを監視および制御するために、製品ローリングプロセスを完了します。
さまざまな保護
各モーターには、過電流の短絡保護のために対応する回路ブレーカーがあります。
各モーターには、過負荷保護のための対応する熱リレーがあります。
上部ローラーの水平方向の動きとローラーのリフティングと低下には、制限保護のために対応する制限スイッチがあります。
オーバーファーニングシリンダーの転覆とリセットは、それぞれ上限と下限スイッチによって保護されています。
メインパワーサーキットブレーカーにはサブエクストキシテーションデカプラーがあり、オペレーティングテーブルに「緊急停止」ボタンと、メインパワーをリモートで切り取るためのポータブルボタンボックスがあります。
さまざまなインターロック
オーバーファーニングフレームが完全にリセットされた後、上部ローラーを持ち上げ、前後に移動し、下部ローラーを前後に逆にすることができます（"オーバーハーニングフレームリセット"はリミットスイッチによって検出されます）。
上部ローラーが上位置にある場合、上部ローラーの水平方向の動きと転覆された側の別々の降下は実行できません（"上部ローラー上位位置"はリミットスイッチによって検出されます）。
上部ローラー圧力リレーの作業圧力が1/3pを超える場合、上部ローラーは前後に移動できません（検出のための圧力リレー）。
障害表示
下部ローラーモーターと水平移動モーターが過負荷になると、障害インジケーターが示されます。
PLCが失敗すると、障害インジケーターが示されます。
数値制御システム（経済タイプ）
このシステムは、信頼性の高い産業コントローラーを備えたロータリーエンコーダーを採用し、信頼性の高いパフォーマンスと強力なリアルタイムを備えた制御システムを形成します。 CNCシステムには、ローリングプロセス、データ送信、パワーオフメモリなどのリアルタイムモニタリングの機能があります。人間マシンインターフェイスは、中国のディスプレイで直感的で明確です。
ディスプレイ画面には、アッパーローラーメインシリンダー（YG、YF）の上下の変位、上部ローラー（X）の水平方向の動き、およびキャリアローラー（H）の調整が表示されます。
Industrial Controller PLCは、上部ローラーの両端の位置を自動的に検出し、それを制御して±0.15mmの同期精度を確保します。変位センサーの変位解像度は0.05mmで、ディスプレイの精度は±0.05mmです。
自動障害診断機能を備えています。
