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平らなプラスチック金属ロール曲げ機のプレートロール曲げ機の3つの作業ロールを通過します。上部ローラーの下向きの圧力と下部ローラーの回転の助けを借りて、金属板は複数のパスで連続的に曲げられ、永久的な塑性変形とコイル状になります。必要なシリンダー、コーン、またはそれらの一部に。
のパラメータは何ですか圧延機?
の運用リスクは何ですかロール曲げ機?
の原理は何ですかロール曲げ機?
仕様モデル
1.ロール曲げ機の最大厚さ（mm）
2.ロール曲げ機の最大幅（mm）
3.シート降伏限界（Mpa）
4.回転速度（M / min）
5.満載のロール曲げ機の最小直径（mm）
6.上軸径（mm）
7.下部シャフト直径（mm）
8. 2つの下部車軸間の中心距離（mm）
9.メインモーター出力（kW）
10.機械の重量（t）
11.全体寸法（長さ×幅×高さ）（mm）
ロールベンディングマシンシステムが故障した場合、電圧、電源、電子パルスの実際の測定を実行するために、システム回路図とマシンツール回路図に従って、一般的なコイリング電気機械検査を使用して分光器、ツールを決定することが適切であると見なされます故障箇所の存在を判断するための故障部の信号等。電源の入力電圧が制限を超えた場合、電源の監視を使用して電圧計でネットワーク電圧を測定したり、電圧テスターでリアルタイムの監視を使用して他の原因を排除したりできます。ローリングマシンの位置制御ループに障害がある場合は、オシロスコープを使用してループの信号状態を調査するか、ローリングマシンオシロスコープを使用して信号出力に位相または干渉がないかどうかを注意深く確認できます。
1.対称ロール曲げ機の上部ローラーは、垂直リフト運動のためにピストンに作用する油圧シリンダー内の作動油を介して2つの下部ローラーの対称位置にあり、メイン減速機の最終ギアがのギアを駆動します。回転運動のために噛み合う2つの下部ローラー。トルクは板金によって提供されます。
2.ロール曲げ機の平らなプラスチック金属板は、ロール曲げ機の3つの作業ロール（2つの下部ロールと1つの上部ロール）の間を通過します。上部ロールの低圧と下部ロールの回転の助けを借りて、金属板はパスのより連続的な曲げを通過します（内層は圧縮および変形され、中間層は変化せず、外層は引き伸ばされます）および変形）永久的な塑性変形を生成し、必要なシリンダー、コーン、またはそれらの一部に転がり込みます。
3.この油圧式3ローラーロール曲げ機の欠点は、プレートの端を他の機器で事前に曲げる必要があることです。
4.この圧延機は、厚さが50mmを超える大型の圧延機に適しています。2つの下部ローラーの下に固定アイドラーの列が追加され、2つの下部ローラーのスパンが短縮されます。これにより、圧延ロール曲げ機の精度と機械の全体的なパフォーマンスが向上します。
さまざまなお客様のニーズにお応えできるロールベンディングマシンには、さまざまな種類があります。ロールベンディングマシンの機能を最大化するには、適切なタイプを選択する必要があります。ChaoLi Companyは、世界中の顧客のニーズを満たすために数年間取り組んできました。
